體積表面電阻率測(cè)試儀的用途就是測(cè)量體積電阻率，體積電阻率是材料每單位立方體積的電阻，該試驗(yàn)可以按如下方法進(jìn)行：將材料在500伏特電壓下保持1分鐘，并測(cè)量所產(chǎn)生的電流，體積電阻率越高，材料用做電絕緣部件的效能就越高。 體積電阻率也叫體積電阻、體積電阻系數(shù)，是表征電介質(zhì)或絕緣材料電性能的一個(gè)重要指標(biāo)。表示1cm3電介質(zhì)對(duì)泄漏電流的電阻，單位是Ω·m或Ω·cm。體積電阻率愈大，絕緣性能愈好。

　　體積表面電阻率測(cè)試儀的測(cè)試時(shí)的影響因素：

　　1、環(huán)境溫濕度

　　一般材料的絕緣電阻值隨環(huán)境溫濕度的升高而減小。相對(duì)而言，表面電阻(率)對(duì)環(huán)境濕度比較敏感，而體電阻(率)則對(duì)溫度較為敏感。濕度增加，表面泄漏增大，導(dǎo)體電導(dǎo)電流也會(huì)增加。溫度升高，載流子的運(yùn)動(dòng)速率加快，介質(zhì)材料的吸收電流和電導(dǎo)電流會(huì)相應(yīng)增加，據(jù)有關(guān)資料報(bào)道，一般介質(zhì)在70℃時(shí)的電阻值僅有20℃時(shí)的10%。因此，體積表面電阻率測(cè)試儀測(cè)量絕緣電阻時(shí)，必須指明試樣與環(huán)境達(dá)到平衡的溫濕度。

　　2、測(cè)試時(shí)間

　　用一定的直流電壓對(duì)被測(cè)材料加壓時(shí)，被測(cè)材料上的電流不是瞬時(shí)達(dá)到穩(wěn)定值的，而是有一衰減過(guò)程。在加壓的同時(shí)，流過(guò)較大的充電電流，接著是比較長(zhǎng)時(shí)間緩慢減小的吸收電流，后達(dá)到比較平穩(wěn)的電導(dǎo)電流。被測(cè)電阻值越高，達(dá)到平衡的時(shí)間則越長(zhǎng)。因此，體積表面電阻率測(cè)試儀測(cè)量時(shí)為了正確讀取被測(cè)電阻值，應(yīng)在穩(wěn)定后讀取數(shù)值。在通信電纜絕緣電阻測(cè)試方法中規(guī)定，在充電1分鐘后讀數(shù)，即為電纜的絕緣實(shí)測(cè)值。但是在實(shí)際上，此方法有些不妥，因?yàn)橹绷麟妷簩?duì)被測(cè)材料加壓時(shí)，被測(cè)材料上的電流是電容電流，既然是電容電流，就與電纜的電容大小有關(guān)，電容大需要充電的時(shí)間就長(zhǎng)，特別是油膏填充電纜，就需要的時(shí)間要長(zhǎng)一些。所以同一類型的電纜，由于長(zhǎng)度不一樣，及電容大小不一樣，充電時(shí)間為一分鐘時(shí)讀數(shù)顯然是不科學(xué)，還需進(jìn)一步研究和探討。

　　3、測(cè)試設(shè)備的泄漏

　　在體積表面電阻率測(cè)試儀測(cè)試中，線路中絕緣電阻不高的連線，往往會(huì)不適當(dāng)?shù)嘏c被測(cè)試樣、取樣電阻等并聯(lián)，對(duì)體積表面電阻率測(cè)試儀測(cè)量結(jié)果可能帶來(lái)較大的影響。為此：為減小測(cè)量誤差，應(yīng)采用保護(hù)技術(shù)，在漏電流大的線路上安裝保護(hù)導(dǎo)體，以基本消除雜散電流對(duì)測(cè)試結(jié)果的影響；高電壓線由于表面電離，對(duì)地有一定泄漏，所以盡量采用高絕緣、大線徑的高壓導(dǎo)線作為高壓輸出線并盡量縮短連線，減少，杜絕電暈放電；采用聚乙烯、聚四氟乙烯等絕緣材料制作測(cè)試臺(tái)和支撐體，以避免由于該類原因?qū)е聹y(cè)試值偏低。